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彎管要盡可能完成“一管一?！焙汀岸喙芤荒！?。對(duì)一根管道而言，不管幾個(gè)彎，彎折視角怎樣，其最小彎曲半徑只有有一個(gè)，由于彎管設(shè)備在彎折全過程當(dāng)中拆換控制模塊，這便是“一管一?！薄６岸喙芤荒！保闶峭豢讖叫吞?hào)的管道應(yīng)盡量使用同一種最小彎曲半徑，也就是采用同一套控制模塊卷制不一樣外形的管型，這樣才會(huì)有益于降低控制模塊總數(shù)。

軟管彎曲成型時(shí)，彎管的半經(jīng)大小取決于阻力摩擦。一般而言，它的直徑最小，彎曲半徑較小。彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和偏差，彎曲質(zhì)量難以保證。因此，彎管模具的R值管直徑一般為2-3倍。

彎頭彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響是:越來越快，容易導(dǎo)致軟管彎曲部分平整，同心度不符合要求，導(dǎo)致軟管開裂斷裂；速度很慢，容易導(dǎo)致軟管起皺和夾緊塊偏離，大直徑管道容易導(dǎo)致軟管彎曲部分凹陷。對(duì)于這兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床彎管機(jī)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，最好將軟管的變形速度定為設(shè)備彎曲速度的20%-40%。

彎管的芯軸在彎折環(huán)節(jié)中，關(guān)鍵具有支撐點(diǎn)軟管最小彎曲半徑的內(nèi)腔防止變形功效，國(guó)內(nèi)管件在設(shè)備上彎折成型若不能使用芯軸，其品質(zhì)無法保證。芯軸的方式有許多種，如立柱式芯軸，萬(wàn)向球單、雙、三、四球頭芯軸，定項(xiàng)單、多球頭芯軸等。此外，芯軸位置對(duì)軟管彎折成型也有一定的影響：本質(zhì)上，它斷線應(yīng)當(dāng)與彎管模具的斷線對(duì)齊，但是通過大量實(shí)驗(yàn)說明，提早1～2mm不錯(cuò)，這時(shí)彎管品質(zhì)較為理想。

彎管機(jī)設(shè)備實(shí)際操作

1、數(shù)控車床啟動(dòng)時(shí)要注意身體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)劃過的范疇。

2、CNC車床工作時(shí)，所有人員禁止進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)臂和管道劃過的區(qū)域！

3、機(jī)床液壓系統(tǒng)選用YA-N32一般齒輪油（原型號(hào)20號(hào)），通常情況下每一年更換一次，油過濾器必須同時(shí)清理。

4、調(diào)節(jié)數(shù)控車床（磨具）時(shí)，應(yīng)當(dāng)由調(diào)整者自己按壓按鍵作出調(diào)整。千萬(wàn)不能一人在數(shù)控車床上調(diào)節(jié)，另一人在控制箱上使用。

5、調(diào)節(jié)數(shù)控車床或開空開時(shí)要卸掉芯桿。

6、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作壓力不能超過14Mpa。